1970-01-01
具有良好的耐熱性和耐低溫性，在較寬的溫度范圍內(nèi)具有穩(wěn)定的力學性能，尺寸穩(wěn)定性，電性能和阻燃性，可在 -60~120℃下長期使用；無明顯熔點，在 220-230℃呈熔融狀態(tài)；由于分子鏈剛性大，樹脂熔體粘度大；吸水率小，收縮率小，尺寸精度高，尺寸穩(wěn)定性好，薄膜透氣性?。粚僮韵ㄐ圆牧?；對光穩(wěn)定，但不耐紫外光，耐候性好；
①屬無定型塑料，Tg為149～150℃；Tf為215～225℃；成型溫度為250～310℃；相對平均分子質(zhì)量為2～4萬。
③流變特性接近牛頓液體，表觀粘度受溫度的影響較大，受剪切速率的影響較小，隨相對平均分子質(zhì)量的增大而增大。無明顯的熔點，熔體粘度較高。PC分子鏈中有苯環(huán)，所以，分子鏈的剛性大。
⑤PC高溫下遇水易降解，成型時要求水分含量在0.02％以下。
在成型前，PC樹脂必須進行充分干燥。干燥方法可采用沸騰床干燥(溫度120～130℃，時間1～2h)、真空干燥(溫度110℃，真空度96kPa以上、時間10～25h)、熱風循環(huán)干燥(溫度120～130℃，時間6h以上)。
判斷干燥效果的快速檢驗法，是在注塑機上采用“對空注射”。如果從噴嘴緩慢流出的物料是均勻透明、光亮無銀絲和氣泡的細條時，則為合格。此法對一般塑料均適用。
成型溫度的選擇與樹脂的相對平均分子質(zhì)量及其分布、制品的形狀與尺寸、注塑機的類型等有關，一般控制在250～310℃范圍內(nèi)。注塑用料，宜選用相對平均分子質(zhì)量稍低的樹脂，MFR為5～7g/10min；對形狀復雜或薄壁制品。成型溫度應偏高，為285～305℃；而厚壁制品，成型溫度稍低，為250～280℃。不同的注塑機，成型溫度也不一樣。
盡管提高成型溫度有利熔體充模。但不能超過230℃，否則，PC會發(fā)生降解，使制品顏色變深，表面出現(xiàn)銀絲、暗條、黑點、氣泡等缺陷，同時，物理力學性能也會顯著下降。
模具溫度對制品的力學性能影響很大。隨著模溫的提高．料溫與模溫間的溫差變小，剪切應力降低，熔體可在模腔內(nèi)緩慢冷卻，分子鏈得以松弛，取向程度減小，從而減少了制品的內(nèi)應力，但制品的沖擊強度、伸長率顯著下降，同時會出現(xiàn)制品脫模困難。
成型PC厚壁制品時，模具溫度的控制顯得特別重要。例如，在成型簡支梁沖擊試驗樣條(厚度為10mm)時，如果模具不進行控制溫度，則成型的樣條內(nèi)部縮孔很多，也很大。
盡管注塑時注射壓力對熔體強度和流動性影響較小，但由于PC熔體粘度高、流動性較差，因此，注射壓力不能太低，一般控制在80～120MPa，采用柱塞式注塑機時，注射壓力應為100～150MPa；而對于薄壁長流距、形狀復雜、澆口尺寸較小的制品，為使熔體順利、及時充模，注射壓力要適當提高至120～150MPa。
PC注塑工藝控制的總的原則是：高料溫，低壓力
保壓時間長，制品尺寸精度高、收縮率低、表面質(zhì)量良好，但增加了制品中的內(nèi)應力，延長了成型周期。保壓壓力為80～100 MPa。如前所述方法??用火加熱主流道，延長澆口中熔體的凝固時間，以增加補縮作用。PC注射成型時，可提高背壓壓力。
螺桿轉(zhuǎn)速不可太高，一般為30～60 r/min。嵌件需預熱到200℃，至少也要有120℃，一般為110～130℃。再生料的再生次數(shù)不超過3次，用量為20％左右。
PC制品中應盡量避免使用金屬嵌件。若確需使用金屬嵌件時，則必須先把金屬嵌件預熱至200℃左右后，再置人模腔中進行注塑，這樣可避免因膨脹系數(shù)的懸殊差別，在冷卻時發(fā)生收縮不一致而嚴生較大的內(nèi)應力，使制品開裂。
制品的內(nèi)應力大小可通過偏振光檢驗法和溶劑浸漬法。偏振光檢驗法適用各種透明制品，它是利用PC的透明性，把制品置于偏振光鏡片之間，從鏡上觀察制品表面彩色光帶面積，以彩色光帶面積的大小來確定制品內(nèi)應力大小，如果觀察到的彩包光帶面積大，說明制品內(nèi)應力大；
注塑工藝
模具溫度：70~120C。
注射速度：對于較小的澆口使用低速注射，對其它類型的澆口使用高速注射。
應用范圍
成型之前必須預干燥，水分含量應低于0.02%，微量水份在高溫下加工會使制品產(chǎn)生白濁色澤，銀絲和氣泡，PC在室溫下具有相當大的強迫高彈形變能力。沖擊韌性高，因此可進行冷壓，冷拉，冷輥壓等冷成型加工。擠出用PC分子量應大于3萬，要采用漸變壓縮型螺桿，長徑比1：18~24，壓縮比1：2.5，可采用擠出吹塑，注-吹、注-拉-吹法成型高質(zhì)量，高透明瓶子。
具體有PC/ABS合金，PC/ASA合金、PC/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/彈性體共混物、PC/MBS共混物、PC/PTFE合金、PC/PA合金等，利有兩種材料性能優(yōu)點，并降低成本，如PC/ABS合金中，PC主要貢獻高耐熱性，較好的韌性和沖擊強度，高強度、阻燃性， ABS則能改進可成型性，表觀質(zhì)量，降低密度。
PC可用作門窗玻璃，PC層壓板廣泛用于銀行、使館、拘留所和公共場所的防護窗，用于飛機艙罩，照明設備、工業(yè)安全檔板和防彈玻璃。 PC板可做各種標牌，如汽油泵表盤、汽車儀表板、貨棧及露天商業(yè)標牌等
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