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熱流道系統(tǒng)

1970-01-01

國內(nèi),很多朋友可能對“熱流道系統(tǒng)”這個詞還比較陌生,但行內(nèi)的人都無一不曉,熱流道在生產(chǎn)成型上面起著非常大的作用,熱流道在國內(nèi)還算是新型行業(yè),國內(nèi)的熱流道模具僅有十來年的歷史,傳統(tǒng)的冷流道技術仍然占有相當大的比例,熱流道技術還處于研究和推廣階段,相關注塑企業(yè)的熱流道技術應用總體水平還達不到15%,只有少數(shù)企業(yè)達到30%左右,其中大部分都從國外進口熱流道系統(tǒng)。不過,也出現(xiàn)一些可喜的局面,如相關的熱流道元件標準正在制定,熱流道制造水平也有很大地提高,而且出現(xiàn)了專業(yè)的熱流道模具制造商,有如國內(nèi)寧波恒塑熱流道公司,麥士德,圣萬提,柳道萬和等各大品牌從總體上來看,北美和歐洲使用熱流道技術時間較長,熱流道使用經(jīng)驗較多,熱流道模具制造水平相應的高得多。雖北美和歐洲的很多知名廠商制造水平很高,但是其產(chǎn)品價格昂貴,交貨期長,維修不方便相比之下,亞洲(香港、日本、東莞等等)的熱流道產(chǎn)品在價格和交貨期上更具有競爭力。

“什么稱為熱流道,什么是熱流道熱流道”也是網(wǎng)上行業(yè)的熱搜詞。

熱流道是通過加熱的辦法來保證流道和澆口的塑料保持熔融狀態(tài)。熱流道系統(tǒng)一般由熱噴嘴、分流板、溫控箱和附件等幾部分組成。熱流道模具在當今世界各工業(yè)發(fā)達國家和地區(qū)均得到極為廣泛的應用。這主要因為熱流道模具擁有如下顯著特點:
1、縮短制件成型周期 
因沒有澆道系統(tǒng)冷卻時間的限制,制件成型固化后便可及時頂出。許多用熱流道模具生產(chǎn)的薄壁零件成型周期可在5秒鐘以下。
2、節(jié)省塑料原料在純熱流道模具中因沒有冷澆道,所以無生產(chǎn)費料。這對于塑料價格貴的應用項目意義尤其重大。事實上,國際上主要的熱流道生產(chǎn)廠商均在世界上石油及塑料原料價格昂貴的年代得到了迅猛的發(fā)展。因為熱流道技術是減少費料降低材料費的有效途徑。
3、減少廢品,提高產(chǎn)品質(zhì)量 
在熱流道模具成型過程中,塑料熔體溫度在流道系統(tǒng)里得到準確地控制。塑料可以更為均勻一致的狀態(tài)流入各模腔,其結(jié)果是品質(zhì)一致的零件。熱流道成型的零件澆口質(zhì)量好,脫模后殘余應力低,零件變形小。所以市場上很多高質(zhì)量的產(chǎn)品均由熱流道模具生產(chǎn)。如人們熟悉的MOTOROLA手機,HP打印機,DELL筆記本電腦里的許多塑料零件均用熱流道模具制作。
4、消除后續(xù)工序,有利于生產(chǎn)自動化。
制件經(jīng)熱流道模具成型后即為成品,無需修剪澆口及回收加工冷澆道等工序。有利于生產(chǎn)自動化。國外很多產(chǎn)品生產(chǎn)廠家均將熱流道與自動化結(jié)合起來以大幅度地提高生產(chǎn)效率。
5。擴大塑料成型工藝應用笵圍 
許多先進的塑料成型工藝是在熱流道技術基礎上發(fā)展起來的。如PET預成型制作,在模具中多色共注,多種材料共注工藝,STACK MOLD等

 

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